AGV導入で物流動線を最適化した製造業の省力化事例【中小企業省力化投資補助金 一般型】
―「探す・運ぶ・待つ」をゼロにする現場改善 ― 製造業の現場改善と聞くと、加工や組立の工程に目を向けがちです。しかし、実際に現場を見ると次の疑問が湧きます。 「作業者が加工している時間は、どれくらいあるのか？」 多くの現 […]
原点に返る：既存事業とのシナジーが強い新事業ほど通りやすい理由【中小企業新規事業進出補助金】
中小企業新事業進出補助金は「新規事業」を支援する制度です。そのため、「新しければ新しいほど良い」と考えられがちです。 しかし実際の採択事例を見ると、既存事業との関連性が強い事業のほうが圧倒的に通りやすいという現実がありま […]
産地連携緊急対策事業の産地連携計画はどう書かれているのか【食品工場 補助金】
採択事例に見る「実働する連携」の作り方 産地連携支援緊急対策事業の審査で、最も評価の差が出やすいのが 産地連携の内容 です。 こうした状況だけでは、採択までは到達しません。 なぜなら、この補助金が求めているのは形式的な連 […]
プロダクトミックス最適化で利益を最大化する方法【収益改善】
― すべての製品を伸ばす必要はない ― 前回までは、製造業の収益改善における について解説してきました。 今回はその延長線上であり、収益改善の中核とも言える プロダクトミックス最適化 に踏み込みます。 なぜ製造業では「品 […]
画像検査システム導入で品質安定化を実現した製造DX事例【中小企業省力化投資補助金 一般型】
― 不良流出ゼロと省力化を両立した「検査改革」 ― 中小製造業の現場では、「品質検査に人手が取られて、改善に手が回らない」という状況が生まれがちです。 検査工程は、 本記事では、画像検査システムの導入により省力化と品質安 […]
採択事例から見る「落ちにくい事業計画」の共通点【中小企業新規事業進出補助金】
中小企業新事業進出補助金の採択結果を分析すると、採択された計画には一貫して “落ちにくい構造” が備わっています。 それは特別なアイデアでも、大型設備でもありません。事業としての必然性が明確で、成長可能性が筋よく説明され […]
食品原材料調達リスク軽減対策事業の採択事例で読み解く 国産原材料の取扱量増加はどのように説明されているのか【食品工場 補助金】
産地連携支援緊急対策事業を検討する際、よく話題に上がるのが「国産原材料の取扱量をどれだけ増やせばよいのか」 という点です。 一部の資料では「10％以上の増加」という表現が見られることから、 と不安に感じる方も少なくありま […]
在庫回転率改善とキャッシュサイクル最適【収益改善】
― 在庫は「資産」ではなく「経営判断の結果」である ― 前回は、製造業の生産性が工数とサイクルタイム＝時間の使い方で決まることを解説しました。今回は、その時間と密接に関係する在庫に焦点を当てます。 在庫は多くの製造業にと […]
溶接ロボット導入で人手不足を克服した板金・溶接業の省力化事例【中小企業省力化投資補助金 一般型】
― 熟練依存から脱却し、安定生産を実現した現場改革 ― 板金・溶接業は、中小製造業の中でも特に人手不足の影響を受けやすい業種です。「仕事はあるのに人がいない」「熟練者に頼り切った体制から抜け出せない」こうした悩みを抱える […]
採択事例に共通する「新市場性」の作り方：評価される発想の整理【中小企業新規事業進出補助金】
中小企業新事業進出補助金の採択事例を横断的に見ていくと、業種や投資規模が異なっていても、評価されている「新市場性」の作り方には共通点があることが分かります。重要なのは、奇抜なアイデアや最先端技術ではなく、**既存事業との […]