現場から始める仕組み経営 ― 属人化を防ぐマニュアル化と標準化　中小建設業の経営力強化シリーズ

はじめに

中小建設業の多くが抱える課題――それは「ベテランがいないと現場が回らない」という属人化です。
経験と勘に頼った経営は、職人の退職・欠勤・異動によって簡単に崩れてしまいます。

本記事では、現場から始める**「仕組み経営」**の第一歩として、
“誰でもできる仕組み化”を進めるマニュアル化と標準化の実践法を紹介します。

属人化は、**「一人が頑張る会社」を作り、
仕組み化は、「誰でも成果を出せる会社」**を作ります。

まずは、仕事の流れを「言語化・図式化」します。

💡 現場業務の流れ（例：空調ダクト製作）
1️⃣ 図面確認 → 2️⃣ 材料発注 → 3️⃣ 加工 → 4️⃣ 組立 → 5️⃣ 検査・出荷

この流れを一覧にするだけで、どの工程でロスが出ているかが明確になります。
“人に聞かないと分からない仕事”を“見れば分かる仕事”に変えることが目的です。

まず、各社員が担当している業務を洗い出します。

属人度が高い業務から優先的にマニュアル化します。

「マニュアル＝分厚い冊子」と考える必要はありません。
現場で使うには、A4一枚・写真付き・箇条書きがベストです。

📄 マニュアル例（加工機の使用手順）
① 電源ON → ② 刃の点検 → ③ 加工位置確認 → ④ 切断 → ⑤ 清掃・停止

スマホ写真を使えば、誰でも見ながら作業可能です。

文章よりも効果的なのが動画マニュアル。
短い動画を撮るだけで、教育コストを半減できます。

📹 例：「折り曲げ機の調整手順」動画（3分）
→ 新人教育時間を1/3に短縮

さらに、作業の抜け漏れを防ぐため、
チェックリスト（確認表）を併用することで、品質と安全を同時に守れます。

マニュアル化が「教える仕組み」だとすれば、
標準化は「ブレをなくす仕組み」です。

標準化を徹底すれば、再加工・クレーム・工期遅延が減り、
結果的に粗利率の向上につながります。

属人化
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業務の棚卸し
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マニュアル化（見える化）
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標準化（ブレの排除）
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品質安定・教育効率UP・利益安定

紙マニュアルだけでなく、クラウド型共有ツールを活用すると管理が効率化します。

→ 「教育・品質・原価」を一体で管理する仕組みが作れます。